冷作模具钢（冷作模具钢的性能要求）
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- 2023-12-17 04:45:14
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本文目录一览：
模具钢有哪些材质?
常用的模具钢材料有以下这些：冲裁模具钢 冲裁模具钢主要用于各种板料的冲切成型，其刃口在工作过程中受到强烈的磨擦和冲击这种模具钢具有较高的耐磨性、冲击韧性以及耐疲劳断裂性能。
模具钢材质：冷作模具钢：主要用于制造在冷状态（室温）条件下进行压制成形的模具。如冷冲压模具、冷拉伸模具、冷墩模具、冷挤压模具、压印模具、辊压模具等。
冷作模具钢常用钢材有：Cr12模具钢材、Cr12MoV模具钢材、SKD11模具钢材、D2模具钢材、DC53模具钢材、2379模具钢材、2510模具钢材、DF2模具钢材、SKH-9高速钢、M2高速钢、ASP23粉末高速钢、ASP60粉末高速钢。
模具钢材质：冷作模具钢 冷作模具是应用范围最广的模具。冷作模具的产值一直以来都是模具制造业中最高的，近年来由于塑料模具的迅速发展，在不少工业发达国家已退居模具工业产值的第二位。
模具钢材可以分为三大类，冷冲模具用钢材，热作模具钢材，硬质合金种类的。
常用模具钢材料型号 冷作模具钢 抗磨损冷作模具钢 6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr1Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1。抗冲击冷作模具钢 4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si。
Cr12MoV国标材料
Cr12MoV是国标材料。Cr12MoV是冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。
Cr12MoV钢是应用最为广泛的冷作模具钢。虽然强度、硬度较高，耐磨性好，但其韧度较差，对热加工工艺和热处理工艺要求较高，处理工艺不当，很容易造成模具的过早失效[2-3]。
Cr12MoV属于国标冷作模具钢，执行标准：GB/T 1299-2014 Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。
CR12MOV优势：高强度：冷轧钢棒的强度通常高于热轧钢棒。这是因为在冷轧过程中，钢材的晶粒尺寸得到细化，从而提高了材料的强度和硬度。良好的可塑性：冷轧钢棒具有良好的可塑性，易于加工成各种形状和尺寸的零件。
Cr12MoV热处理规范：热处理规范：淬火，950～1000℃油冷；淬火1020℃，200℃回火2h。金相组织：细粒状珠光体+碳化物。交货状态：钢材以退火状态交货。
热作模具钢和冷作模具钢之间的区别是什么
分类不同：冷作模具钢包括制造冲截用的模具（落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀）、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等；热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。
使用的温度不同，冷作模具钢是在低温下使用（100度以下），主要是用在冲压模具。热作模具钢是高温下使用，主要是用在压铸模具。冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。
性能要求不同：冷作模具钢材比较侧重于硬度、耐磨性方面，且其含碳量高。而热作模具钢比较侧重于红硬性，导热性，耐磨性方面，含碳量低。物理特性不同：冷作模具钢材的硬度，耐磨性，机械加工性良好。
热作模具钢包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。冷作模具钢侧重硬度、耐磨性，含碳量较高，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性为主。
说明冷作模具的强韧化处理工艺有哪些
1、冷作模具钢的最终热处理工艺为：淬火+低温回火。其表面强化技术手段根据合金成分不同可分别选择。可供选择的工艺有：硼化、氮化、QPQ、渗钒、PVD或者CVD沉积氮化钛，碳化钛等陶瓷层。等等。
2、退火：常见的是球化退火，降低硬度，便于切削加工成型。淬火+回火：为了获得最后的力学性能，一般情况下，冷作模具通常采用淬火+低温回火，热作模具通常采用淬火+高温回火。
3、Cr12MoV冷作模具钢热处理如下：Cr12MoV是冷作模具钢，钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。
4、模具表面强化处理工艺主要有气体氮化法、离子氮化法、电火 花表面强化法、渗硼、TD法、CVD法、PVD法、激光表面强化 法、离子注入法、等离子喷涂法等。
5、Cr12MoV钢制作冷作模具的热处理工艺有一次硬化法和二次硬化法。一次硬化法可使钢具有高的硬度和耐磨性、较小的热处理变形，但红硬性较低，无特殊要求的大多数Cr12MoV钢制作的冷模具均采用此法。
6、为了进一步强化，冷处理、或渗氮等表面处理有显著效果而采用。盐浴处理后应及时清理，工序间的防护工作很重视。冷作模具钢价格昂贵，冷作模具零件加工复杂、周期长、制造成本高。
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